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夢想·起航 共筑工業制造美好未來

23 2018-08
作者:管理員 瀏覽:
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 8月15日,一場機器人界的頂尖盛宴在萬眾矚目之下正式拉開帷幕。由中國科學技術協會、工業和信息化部共同舉辦的2018世界機器人大會(WRC)在北京亦創國際會展中心(亦莊榮昌東街6號)隆重舉行。大會以“共創智慧新動能,共享開放新時代”為主題,集中展示世界機器人研究領域最新成果,旨在積極推動創新驅動發展戰略,實現我國機器人技術與產業的跨越發展,讓中國科技界更加全面的了解世界機器人前沿技術。

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  2018世界機器人大會開幕現場

  世界機器人大會已歷經三載,素有機器人界“達沃斯”、“漢諾威展”、“奧運會”的美稱。其規模和國際影響力持續擴大,本屆大會受到了國際社會各方力量的熱切關注。截至目前,大會已經得到了來自聯合國工業發展組織(UNIDO)、IEEE機器人與自動化學會(IEEE RAS)、世界工程組織聯合會(WFEO)等21家國際機構的支持。匯聚來自中、美、俄、德、日、加、韓、以等國300多位業界頂尖專家和企業領袖。

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  與未來智能工廠的一次“親密接觸”

  大會集結世界頂尖企業,凝聚全球專家智慧,共推技術產業創新,推進中國機器人產業成為未來經濟科技制高點,參與全球科技競爭。據中國塑料機械網了解到,現場有來自15個國家的160多家企業展品亮相博覽會。廣東省首家登陸創業板的機器人骨干企業-廣東拓斯達科技股份有限公司(簡稱:拓斯達,股票代碼:300607)以“走近智能,體驗制造”為主題在A101展臺與來自16個國家的專業選手在世界機器人大賽上同場競技。其六軸、Scara、Delta、AGV各類機器人齊登場,速度、精度、視覺、傳感各顯神通,讓現場觀眾們真實感受到了拓斯達智能制造綜合服務的神奇力量。

  

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拓斯達展示的機器人吸引觀眾圍觀

  使用工具造物是人類的本能,不斷升級生產工具,以更輕松、高效的方式從事生產活動,滿足生活需求,是工業制造的魅力和使命。

  現場,通過拓斯達工業機器人雙機協作重復定位達到±0.05mm的對針精度演示、復雜畫像的運動軌跡

  而通過掃碼下單啟動遠程自動化生產,將工業制造一步帶入到生活場景中的體驗,引發了觀眾對于互聯網與物聯網之間如何打通產生了濃厚的興趣,當了解到一定的工控原理后對機器人運用有了更大的信心。在另一側智能工廠規劃沙盤則是戳中了部分專業觀眾的需求,紛紛探討如何使用到自己的服裝行業、電子行業、化工、鋼鐵行業,被“模板”啟發了的客戶開啟了無限創新遐想的模式。

  近年來,自動化、信息化和智能化成為當今社會經濟生活中關注與提及率極高的熱詞,使得智能工廠建設成為傳統制造型企業積極轉型的一個方向。工業機器人作為“制造業皇冠頂端的明珠”,其研發、制造、應用是衡量一個國家和地區科技創新和高端制造業水平的重要標志。拓斯達自2007年創立以來,始終專注于工業機器人為代表的智能裝備的研制,致力于打造系統集成+本體制造 + 軟件開發三位一體的工業機器人生態系統和整體自動化解決方案。

  現場,觀眾們通過與拓斯達智能工廠示范項目模型的0距離接觸,更加直觀地了解到信息化與自動化在智能工廠中的融合,并充分領略了拓斯達從智能環境、智能裝備、多行業產線自動化的智能制造綜合方案。

  雙機協作重復定位精度工作站:基于拓斯達機器人控制系統底層研發的技術,在單機定位精度達到±0.05mm條件下,實現雙機協作的精度保障。在工作站的針尖相對和孔位匹配兩個環節實現過程中,機器人通過變化動作與位置差異中的控制修正,確保結果匹配。展現了拓斯達控制系統的精準和柔性。

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  復雜軌跡運動精度工作站

  復雜軌跡運動精度工作站:優化運動算法是拓斯達控制系統另一特色。在畫像展示工作站中得到完美詮釋,面對手工畫像的筆跡變化,機器人表面輕松駕馭的背后是對復雜定位后運動軌跡的高速計算分析能力,軌跡精度達到0.3mm以內;

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  視覺識別與高速分揀

  視覺識別與高速分揀:拓斯達控制系統是開放式的操作系統,內置的視覺功能滿足無需系統升級情況下增加視覺設備,同時可根據客戶需求進行不同功能的開發。而delta機器人的高速識別與分揀更可達到260次/分鐘空載運行速度。

  工業互聯網與智能制造共筑工業制造美好未來

  《中國制造2025》奠定了中國的制造強國戰略,在發展先進制造業道路上,智能制造是制造業轉型升級的關鍵點。“讓工業制造更美好”是拓斯達發展理念之一。拓斯達早已經完成注塑高端無人工廠的細分領域突破,并在3C、家電、汽配、醫療、食品等多個行業完成了打磨、沖壓、碼垛、焊接、噴涂等標桿項目的實踐。掌握了底層構架、運動算法、機器人視覺、控制系統等一系列核心技術,具有自主專利的直角坐標機器人和多關節機器人等產品獲評三個廣東省著名品牌。

  直接下單到各種定制工廠的模擬場景

  現場,有不少觀眾在現場親身體驗通過手機一鍵下單開啟智造產線,感受個性需求的未來智能時代,直接下單到各種定制工廠的模擬場景之后紛紛贊嘆不已。

  遠程訂單加工實例:通過手機,一鍵下單,親眼目睹產品在生產線上被制造,甚至一些特殊定制的需求被實現。這種場景化的體驗背后,是成熟的互聯網技術和物聯網技術,以及智能制造生產管理、制造執行管理系統之間互相融合與貫通的結果。除了自動化生產的改造,仍需要智能信息化、制造上云等技術的落地實現。

  智能整廠規劃解決方案:從水電氣系統、無塵室等特種車間的智能環境建設,到自動來料、注塑、打磨、沖壓、CNC、裝配、檢測、包裝、碼垛、搬運等自動化產線設計、MES系統導入及SAP、OA等信息化貫通,通過拓斯達的整廠規劃沙盤演示,都可一目了然。基于拓斯達服務數千家制造企業的實踐經驗,為客戶帶來詳盡的實例解讀。

  “專注建立工業機器人、自動化解決方案生態圈的全球智能制造綜合服務商” 是拓斯達的企業定位之一。如今,拓斯達的技術團隊構架可以服務于從自動化工廠→無人工廠→智能工廠→結合智能生產管理系統和企業辦公管理系統后的智慧工廠,即:智能制造綜合服務。

  多年來,拓斯達始終以致力打造"智能制造綜合生態圈"這一目標而努力,核心產品包括以工業機器人為代表的智能裝備,以控制系統及MES為代表的工業物聯網軟件,為客戶提供基于工業機器人的智能生產環境整體解決方案,打造健康的智能制造生態圈。

  行業的發展離不開企業的共同努力,正是因為他們的堅持,才使得我國離制造業強國的目標越來越近。此次大會無疑是集專業化與大眾化為一體的交流平臺,為行業觀點的碰撞創造機會,為創業鏈、資金鏈、產業鏈提供紐帶,促進多領域融合,構建良好行業生態,打造人機共融發展新格局,為機器人產業界的未來發展注入全新動能。

  有創新,有落地,有前瞻技術,有實用技術是本次拓斯達參展的最大亮點。通過此次會議,拓斯達對智能制造行業發展前景也更加有信心,將繼續加速攻關人工智能核心技術,為早日實現健康的智能制造生態圈而更加努力。

  現今,智能制造已成為我國未來十年由大變強的主攻方向。拓斯達作為廣東省首批機器人骨干企業,早已將“推動我國制造行業轉型升級”作為己任。未來十年,拓斯達將繼續向“賦能100萬工程師服務工業自動化,賦能100萬家制造企業實現智能化”的目標而奮進!讓未來的工業制造更美好!

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